【51CTO.com原創(chuàng)稿件】在制造企業(yè)的信息化建設中，MES系統(tǒng)是繞不開的話題。作為連接決策層和控制層的執(zhí)行層，MES打通了生產(chǎn)管理部門和生產(chǎn)執(zhí)行部門的信息壁壘，從生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過程的追溯、工人的排班和激勵機制等多個維度確保生產(chǎn)任務的高效完成。MES用得好，有利于企業(yè)從經(jīng)驗管理變?yōu)閿?shù)據(jù)管理，幫助企業(yè)更好的決策，更敏銳地發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。

　　隨著JIT、BTO等新型生產(chǎn)模式的出現(xiàn)，市場對生產(chǎn)現(xiàn)場管理的透明化有了更高的要求。MES開始受到越來越多的企業(yè)關注。但是企業(yè)面對MES也存在很多猶疑，擔心開始時轟轟烈烈，結果弄成一地雞毛。在MES實施過程中企業(yè)普遍面臨：系統(tǒng)邊界模糊，需求不清晰；MES系統(tǒng)功能模塊多，主次難以判別；數(shù)據(jù)多樣化，采集方式舉棋不定；牽涉部門多，多方關系需要協(xié)調(diào)。

　　日前，“CIO& IT經(jīng)理精英匯”社群對此展開了熱議，不同行業(yè)的企業(yè)IT負責人發(fā)表了看法。本文將圍繞MES系統(tǒng)的執(zhí)行和實施展開，幫助企業(yè)正確選擇、實施和應用MES。

　　企業(yè)為什么要上MES系統(tǒng)？

　　很多企業(yè)在MES實施前沒有想清楚，有的左右搖擺，有的一味跟風，最終草草收場。根源就在于沒有明確安裝MES的目的。不同行業(yè)、不同生產(chǎn)模式的企業(yè)，對MES的需求是不同的，有的需要上全套的MES系統(tǒng)，有的只是應用MES中的某些模塊，有的需要在MES的基礎上進行拓展應用?？傮w來說，企業(yè)需求一般來自內(nèi)外兩方面：客戶和自身。

　　透明化管理在B2B業(yè)務中是很有必要的?？蛻粲袝r會要求進行零部件的追溯，以便將來產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時可以跟蹤到廠商、批次等信息。此外，MES系統(tǒng)可以采集到生產(chǎn)現(xiàn)場的各種參數(shù)記錄、測試數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)，對客戶而言可以防止供應商在生產(chǎn)過程中的造假或偷工減料。

　　企業(yè)出于自身管理和品牌建設的需求，也需要對生產(chǎn)過程有所把控。通過零部件追溯、不良品記錄等，企業(yè)可以對產(chǎn)品質(zhì)量有所控制；通過單位小時的產(chǎn)出，換線時間等，企業(yè)可以對生產(chǎn)效率進行管理；通過訂單執(zhí)行的狀態(tài)和進度，企業(yè)對交期的控制會更加游刃有余，便于應對一些緊急或異常事件的發(fā)生；有的企業(yè)也會將MES系統(tǒng)的部分數(shù)據(jù)與員工的績效掛鉤，這都屬于企業(yè)使用MES系統(tǒng)的需求。

　　劉競（某制造企業(yè)IT負責人）：

　　一個企業(yè)如果有MES系統(tǒng)的業(yè)務需求，代表這個企業(yè)的信息化建設已經(jīng)達到了不錯階段，企業(yè)的規(guī)模與管理能力都達到了一定的高度，并且通過信息化建設獲得了相應收益，且信息化團隊的能力和水平也在國內(nèi)企業(yè)的平均線之上，老板也愿意在信息化方面繼續(xù)加大的投入；同時企業(yè)的生產(chǎn)管理混亂、產(chǎn)品交付周期無法保證、無效成本與無效費用已經(jīng)到了肉眼可見地步，需要MES系統(tǒng)來實現(xiàn)提效增速，減少浪費，節(jié)約資源，提升管理的目標與業(yè)務匹配的柔性能力。

　　上MES系統(tǒng)必須包括哪些模塊？

　　MES系統(tǒng)是一個非常復雜的系統(tǒng)，企業(yè)要根據(jù)自身需求來選擇不同的功能模塊和組裝的優(yōu)先順序。但其中有三個功能對MES系統(tǒng)來說是必要的：第一，數(shù)據(jù)采集。如何高效的采集車間的各類數(shù)據(jù)，是決定MES項目實施成敗的關鍵環(huán)節(jié)。采集的數(shù)據(jù)種類和采集手段可能會有所差異，但數(shù)據(jù)采集的模塊是必須的；第二，過程管理。沒有這個模塊，MES就不能發(fā)揮作為執(zhí)行層的本質(zhì)作用；第三，和其他軟件系統(tǒng)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的接口。如果沒有能和ERP、PLM、CRM等系統(tǒng)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的接口，MES就無法把訂單、客戶數(shù)據(jù)、采購數(shù)據(jù)等集中起來，MES的執(zhí)行就是一句空話，因此接口也是至關重要的部分。

　　下面重點介紹一下幾種常見的數(shù)據(jù)采集方式。一般來說，數(shù)據(jù)采集的類型分為直接從外部獲得的數(shù)據(jù)和系統(tǒng)自動生產(chǎn)的數(shù)據(jù)。諸如產(chǎn)品編碼、工序名稱、工藝條件目標等就屬于必須錄入的外部數(shù)據(jù)，相對的，工序操作的起始時間、設備狀態(tài)等屬于在生產(chǎn)過程中觸發(fā)的數(shù)據(jù)，就可以由系統(tǒng)自發(fā)收集。

　　1、條碼采集。條碼采集的方式比較普遍，且成本較低。常見的采集數(shù)據(jù)主要包括：產(chǎn)品批號、物料批號、加工資源編號、運輸資源編號、人員編號等。

　　2、傳感器采集。這種方式一般適用于對溫度、壓力等生產(chǎn)環(huán)境有要求的企業(yè)，其相關數(shù)據(jù)可以通過增加各類傳感器來實現(xiàn)，比如溫度傳感器、壓力傳感器等。

　　3、RFID（無線射頻識別）采集。相比傳統(tǒng)的條形碼識別，這種采集方式的優(yōu)勢在于可以同時讀取多個電子標簽，且在被覆蓋的情況下可以實現(xiàn)穿透性的遠距離讀取，同時具有記憶容量大、使用壽命長、安全性高等特點。

　　數(shù)據(jù)采集是利用MES進行統(tǒng)計分析的根本。企業(yè)MES建設中應該充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點，運用多種數(shù)據(jù)采集方式，來保障數(shù)據(jù)的完整性和實時性。

　　劉競（某制造企業(yè)IT負責人）：

　　MES系統(tǒng)的建設，從管理層的角度，是為了將財務業(yè)務一體化的管控觸角和理念延伸到車間每道工序和每個工人；從業(yè)務的角度，是為了解決生產(chǎn)混亂、車間管理無序、標準化程度低、隨機性強、人機料法環(huán)的有序管理的問題。

　　MES系統(tǒng)執(zhí)行和實施中需要注意什么？

　　其一，梳理流程在先，安裝實施在后。前期要投入大量時間和精力來做需求梳理、流程優(yōu)化，對項目實施的整體目標和建設階段做到成竹在胸。如果盲目上馬，就可能將錯誤的系統(tǒng)進行了固化，屆時悔之晚矣。

　　其二，有舍才有得，忌貪大求全。對于功能模塊的安裝順序要排列優(yōu)先級，先安裝簡單、易上手的MES系統(tǒng)，把骨架搭起來，實現(xiàn)基本功能。再隨著企業(yè)發(fā)展需求的變化，把模塊一個個往里加，貪大求全反而可能消化不良，招致禍端。

　　其三，系統(tǒng)永遠是工具，而非目的。安裝MES系統(tǒng)是為了采集更多數(shù)據(jù)，通過挖掘這些數(shù)據(jù)的關聯(lián)和價值，來發(fā)現(xiàn)問題、分析問題，從而驅(qū)動決策解決問題，并在之后的生產(chǎn)經(jīng)營過程中謹防類似問題的發(fā)生，才是企業(yè)上MES的初衷。

　　劉競（某制造企業(yè)IT負責人）：

　　從MES的規(guī)劃考慮角度看，MES是執(zhí)行系統(tǒng)，執(zhí)行的前提是有指令，有計劃，而指令和計劃的制定是非常困難的，ERP系統(tǒng)、CAPP系統(tǒng)、APS系統(tǒng)都會向MES發(fā)送定量指令，而MES系統(tǒng)需要實時反饋變量指令，如果變量本身就是個變量，那對于MES的難度無疑是巨大的，MES系統(tǒng)絕對不是一個MES系統(tǒng)，而是集各個上游系統(tǒng)、業(yè)務管理、生產(chǎn)控制、變動調(diào)度為一體的結果執(zhí)行者，同時需要與各個系統(tǒng)進行實時的數(shù)據(jù)互動與動態(tài)調(diào)整。所以MES的業(yè)務規(guī)劃、規(guī)則與流程的制定、功能的實現(xiàn)、數(shù)據(jù)結構的設計，需要從全公司、全局的角度去考慮，否則MES系統(tǒng)會被淪為實現(xiàn)部分車間訴求與部分工序管理的功能系統(tǒng)，而非完整業(yè)務系統(tǒng)。

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