受上游政策調(diào)整影響顯著，傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)近兩年的日子也不好過(guò)。“互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)”無(wú)疑為企業(yè)破除困局帶來(lái)了新思路和新的視角。這使得大數(shù)據(jù)熱度倍增。

【51CTO記者 李玲玲 北京報(bào)道】“大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)是一定要底層的系統(tǒng)都完善了，有足夠的底層數(shù)據(jù)支撐，才有做大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。”北重汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司信息中心主任歐陽(yáng)亮坦言。

近年，“工業(yè)+大數(shù)據(jù)”的高熱與來(lái)自德國(guó)工業(yè)4.0和美國(guó)GE公司“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展模式的影響密不可分。而“中國(guó)制造2025”規(guī)劃的適時(shí)頒布，更加速了我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造的轉(zhuǎn)型。

總體來(lái)看，充分利用信息技術(shù)，將人、產(chǎn)品、機(jī)器與資源有機(jī)融合，進(jìn)而推動(dòng)制造業(yè)向基于大數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用為基礎(chǔ)的智能制造轉(zhuǎn)型，是全球工業(yè)未來(lái)發(fā)展的主要方向。國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)界也因此熱議工業(yè)大數(shù)據(jù)，并為之躍躍欲試。各種有關(guān)工業(yè)大數(shù)據(jù)的創(chuàng)新中心、應(yīng)用推廣中心、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟在全國(guó)隱隱有呈遍地開(kāi)花之勢(shì)。

但是，是不是制造業(yè)企業(yè)都適合馬上去擁抱大數(shù)據(jù)?在公司從事多年控制研發(fā)工作，并轉(zhuǎn)向企業(yè)信息化建設(shè)與管理的歐陽(yáng)亮一個(gè)深刻地體會(huì)是，“現(xiàn)階段制造業(yè)普遍存在的問(wèn)題是，自己的ERP都還沒(méi)做好，導(dǎo)致基礎(chǔ)樣本數(shù)據(jù)缺失或不足，就沒(méi)法去做分析，又如何去做大數(shù)據(jù)?”

“所以談互聯(lián)網(wǎng)+，最根本的基礎(chǔ)不做好，上面的東西做起來(lái)就是擺花架子!” 

一切源于基礎(chǔ)

傳統(tǒng)制造企業(yè)對(duì)智能制造的急迫感有多強(qiáng)烈，聽(tīng)聞富士康在其內(nèi)地工廠生產(chǎn)流水線部署超過(guò)4萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人以替代傳統(tǒng)手工作業(yè)的消息就有多恐慌。而“機(jī)器換人”計(jì)劃并非富士康一家，包括臺(tái)達(dá)電子在內(nèi)的多家制造業(yè)企業(yè)都已在積極部署。當(dāng)這種替代正在成為一股產(chǎn)業(yè)大勢(shì)的時(shí)候，我們無(wú)法預(yù)計(jì)智能制造的迭代速度。

無(wú)疑，企業(yè)實(shí)力和市場(chǎng)決定了它與智能制造的距離。不過(guò)，無(wú)論實(shí)力的高低，都有一個(gè)最基本的問(wèn)題無(wú)可避免，那就是基礎(chǔ)IT做得好不好全由企業(yè)自己掌控。如歐陽(yáng)亮所言，“基礎(chǔ)問(wèn)題解決不好，往上做就做不起來(lái)。”

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北重汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司信息中心主任歐陽(yáng)亮一直堅(jiān)信，踏踏實(shí)實(shí)做好底層工作是傳統(tǒng)制造企業(yè)做好信息化建設(shè)的基石。

更進(jìn)一步來(lái)看，智能制造必然是以數(shù)據(jù)為支撐的，這已是業(yè)界專家的普遍共識(shí)。

問(wèn)題是，“所有數(shù)據(jù)必然都是原始數(shù)據(jù)采集而來(lái)，之后大家再共享，而不是在你現(xiàn)在要做統(tǒng)計(jì)分析的時(shí)候才去做數(shù)據(jù)的錄入，這樣的大數(shù)據(jù)就沒(méi)有意義。”

僅僅原始數(shù)據(jù)采集一個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)多數(shù)企業(yè)而言就是一道難以逾越的坎。“因?yàn)槿吮旧硗到y(tǒng)里輸入數(shù)據(jù)的時(shí)候，就有可能出現(xiàn)錯(cuò)誤，一個(gè)不注意或是一些標(biāo)準(zhǔn)不太統(tǒng)一，造成這個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)去的時(shí)候就有差異。再有還存在人為修改的因素。而這些因素想要全屏蔽掉，只有盡可能從***層采集原始數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的完整和準(zhǔn)確。”歐陽(yáng)亮認(rèn)為，對(duì)于原始數(shù)據(jù)的采集，除了人力，還可以通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)傳感器采集，設(shè)備采集，光電掃描，包括手機(jī)客戶端掃描碼等方式，從底層收集原始數(shù)據(jù)，然后上面再去做分析。

而云，則有人形象地將大數(shù)據(jù)和云計(jì)算比作了一枚硬幣的正反面。當(dāng)業(yè)務(wù)的復(fù)雜程度越高，企業(yè)IT所面臨的投入和兼顧的東西只會(huì)越來(lái)越多。“與其這樣，還不如將這些IT外包出去，踏踏實(shí)實(shí)做好底層的工作，可能會(huì)更好一點(diǎn)。”歐陽(yáng)亮認(rèn)為，“就算想往云端去移，也得有支撐。”

不過(guò)，無(wú)論是大數(shù)據(jù)還是云計(jì)算，歐陽(yáng)亮認(rèn)為，ERP還是制造業(yè)最基礎(chǔ)的東西，正所謂“再怎么變，沒(méi)有這些基礎(chǔ)系統(tǒng)去支撐，企業(yè)信息化也不可能發(fā)展起來(lái)。” 

底層基礎(chǔ)軟件先要做扎實(shí)

說(shuō)到基礎(chǔ)系統(tǒng)，以ERP為代表，包括PLM、OA、MES等都是傳統(tǒng)制造企業(yè)的核心應(yīng)用系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的實(shí)施，進(jìn)一步幫助企業(yè)規(guī)范其內(nèi)外部管理，促進(jìn)企業(yè)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的融合，實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流一體化。這樣的目標(biāo)是傳統(tǒng)制造企業(yè)信息化建設(shè)之初就期望能夠?qū)崿F(xiàn)的良好狀態(tài)。

但現(xiàn)實(shí)情況是，***層的核心系統(tǒng)軟件“貴的買(mǎi)不起，能用的不好用”。這讓傳統(tǒng)制造企業(yè)在利潤(rùn)空間日益縮減的情況下，陷入兩難。

眾所周知，以ERP為代表的國(guó)外知名軟件貴且后續(xù)實(shí)施服務(wù)成本高昂，往往讓國(guó)內(nèi)中小型制造企業(yè)望而卻步。這對(duì)國(guó)產(chǎn)軟件而言，本是利好局面，卻因自身問(wèn)題將更多的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)拱手相送。

國(guó)產(chǎn)軟件從產(chǎn)品性能到實(shí)施都不給力的情況成為當(dāng)下不少企業(yè)的隱痛，用“騎虎難下”來(lái)形容這些企業(yè)的尷尬境地并不為過(guò)。“我們從2013年跟供應(yīng)商簽了ERP合作后，就一直跟廠商在做ERP，做了三年了。也不怕人笑話，我們剛把財(cái)務(wù)物流系統(tǒng)從原系統(tǒng)搬過(guò)來(lái)，而且搬的過(guò)程也是跌跌撞撞的。”歐陽(yáng)亮直言。

說(shuō)起本土軟件的發(fā)展，盡管“怒其不爭(zhēng)”、“又愛(ài)又恨”，但很多關(guān)注本土軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的人依然給予了莫大的期許。但是，“互聯(lián)網(wǎng)+”對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的沖擊同樣也波及了很多在基礎(chǔ)軟件耕耘多年的本土廠商。如裝備制造企業(yè)也面臨究竟是固守老本行還是依照市場(chǎng)需求開(kāi)拓新業(yè)務(wù)領(lǐng)域的選擇。對(duì)于企業(yè)自身并不熟悉，甚至是陌生的新業(yè)務(wù)領(lǐng)域，進(jìn)入本身就是高風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也會(huì)帶來(lái)成本上的高投入，而一個(gè)決策不利都可能會(huì)拖垮這個(gè)企業(yè)的根基。比如因?qū)Ｗ⒉粔颍诓恢挥X(jué)中丟掉了老市場(chǎng)。

一如歐陽(yáng)亮的遭遇，ERP廠商自身轉(zhuǎn)型的影響傳導(dǎo)至所服務(wù)客戶這里，帶給后者的影響就是系統(tǒng)使用中問(wèn)題不斷。

“其實(shí)廠商做了這么多年，它的產(chǎn)品并不是一個(gè)正經(jīng)的ERP，而是在財(cái)務(wù)系統(tǒng)上外掛的一個(gè)ERP模塊，整體核心還是財(cái)務(wù)軟件。產(chǎn)品本身就是一個(gè)模凌兩可的東西，很多模塊也都是后來(lái)一點(diǎn)點(diǎn)補(bǔ)上去的，比如先做財(cái)務(wù)，后來(lái)才想著把ERP一些東西做進(jìn)去，做企業(yè)的管理。我們那會(huì)兒上生產(chǎn)，那個(gè)生產(chǎn)根本就不是生產(chǎn)管理?？梢哉f(shuō)直到現(xiàn)在，廠商根本沒(méi)有把這塊兒當(dāng)回事兒去做。”

除了模塊化問(wèn)題，實(shí)施人員更換頻繁以及本身能力不足也讓歐陽(yáng)亮很頭疼。“剛開(kāi)始來(lái)跟我們談的這些人都還是做管理軟件做了不少年的，到現(xiàn)在干脆都是新來(lái)的大學(xué)生，剛畢業(yè)就派到我們這兒來(lái)，三年換了三撥人。在我們這里實(shí)施，人是一撥比一撥差。”

原因在他看來(lái)，就是企業(yè)轉(zhuǎn)型的結(jié)果。“最***的、最精良的力量都調(diào)劑去攻新業(yè)務(wù)。說(shuō)老實(shí)話剛出校門(mén)的大學(xué)生到我們公司都還什么事都不敢讓做，他就給你扔這兒，這個(gè)系統(tǒng)能做好嗎。所以做三年了，系統(tǒng)不光上得慢，還有很多問(wèn)題解決不了。老系統(tǒng)能解決的到新系統(tǒng)就解決不了了，根本就沒(méi)在這一塊下工夫。”

歐陽(yáng)亮認(rèn)為，一個(gè)大系統(tǒng)要解決的問(wèn)題，除了主要問(wèn)題外，還要能夠兼顧這個(gè)行業(yè)或者這個(gè)產(chǎn)品各個(gè)特殊的情況，比如某些企業(yè)的特殊問(wèn)題。“因?yàn)椴话堰@些解決了，系統(tǒng)就做不起來(lái)，你總有問(wèn)題解決不了。其實(shí)系統(tǒng)方案就是要在企業(yè)里面反復(fù)摔打，一個(gè)系統(tǒng)主干做完后，在這個(gè)行業(yè)取得經(jīng)驗(yàn)，生成一些專用模塊。到另一個(gè)行業(yè)再做，又生成一些專用模塊，這樣不斷在這個(gè)產(chǎn)品主干上一點(diǎn)點(diǎn)積累起來(lái)。所以這些東西就得踏踏實(shí)實(shí)地去做，不能覺(jué)得這塊不賺錢(qián)了，就不做了，這樣它永遠(yuǎn)也搞不起來(lái)。老跟在外國(guó)的軟件產(chǎn)品后面走，這核心的東西始終不在自己手里。”

“就像我們用的這個(gè)ERP系統(tǒng)，可以說(shuō)這個(gè)系統(tǒng)本身開(kāi)發(fā)就比較粗，尤其在數(shù)據(jù)庫(kù)優(yōu)化上沒(méi)做什么工作。用一段時(shí)間系統(tǒng)越來(lái)越亂。所以作為一個(gè)大公司，你可以去開(kāi)拓新市場(chǎng)，但是已有的市場(chǎng)還是應(yīng)該好好地做好。畢竟產(chǎn)品好與不好，有沒(méi)有市場(chǎng)，都是相對(duì)而言的。其實(shí)企業(yè)如果能仔仔細(xì)細(xì)地做，把這個(gè)市場(chǎng)都做通的話，也不是沒(méi)有市場(chǎng)。”歐陽(yáng)亮表示。 

供應(yīng)鏈管理先重在培養(yǎng)

此外，談及“智能制造”，主要分為管理智能化和產(chǎn)品智能化。傳統(tǒng)制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)或更接近“智能制造”，需要從這兩方面都做好智能化。

那么，提升供應(yīng)鏈管理水平也是增強(qiáng)管理智能化的一個(gè)必要的發(fā)展方向。

歐陽(yáng)亮認(rèn)為，供應(yīng)鏈本身也是企業(yè)信息系統(tǒng)的一部分，但從企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)來(lái)講，企業(yè)也得培養(yǎng)自身的供應(yīng)鏈。這個(gè)供應(yīng)鏈的培養(yǎng)不是ERP或者SCM能解決的。他表示，像采購(gòu)業(yè)務(wù)，基本每次采購(gòu)都要三家比價(jià)，照顧和陪標(biāo)成為事實(shí)。這樣做的結(jié)果是，企業(yè)無(wú)法真正培養(yǎng)粘合度高的供應(yīng)鏈體系。比價(jià)的主要目的是比價(jià)格、質(zhì)量，還有交貨期。如果價(jià)格成為唯一參考，造成誰(shuí)的便宜就買(mǎi)誰(shuí)的，***供應(yīng)商覺(jué)得沒(méi)利可做，就不做了。而企業(yè)要培養(yǎng)自己的供應(yīng)商，是要跟供應(yīng)商共同成長(zhǎng)的，也要給供應(yīng)商一些盈利空間。“我們以前的供應(yīng)商很多都是央企，現(xiàn)在全是民企，甚至小作坊都來(lái)了。”

供應(yīng)商層次的驟降，產(chǎn)生的后果是“小作坊成本就是低，但它的質(zhì)量、交貨期都無(wú)法得到保證。而且人員的技術(shù)保障、經(jīng)驗(yàn)，包括企業(yè)的質(zhì)量保證體系，也會(huì)大打折扣。”另外，供應(yīng)商的信息化水平也無(wú)法與企業(yè)對(duì)接。“因?yàn)槟阕鲂畔⒒仨毸灿行畔⒒銓?duì)接，你才能夠做SCM。SCM就是把你的系統(tǒng)延伸到你的客戶、你的供應(yīng)商，這些東西如果他本身實(shí)力不行，是不可能在信息化上做投入的。”

傳統(tǒng)制造企業(yè)信息化建設(shè)應(yīng)實(shí)實(shí)在在地打好基礎(chǔ)是歐陽(yáng)亮多年工作中尤為深刻的體會(huì)之一。他還認(rèn)為，在制造企業(yè)內(nèi)部建立嚴(yán)格的系統(tǒng)管理制度和標(biāo)準(zhǔn)同樣必不可少。

所謂標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)一定要從系統(tǒng)規(guī)范、流程標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)等方方面面都要做好標(biāo)準(zhǔn)化，包括系統(tǒng)的檢測(cè)手段標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)在運(yùn)行過(guò)程中逐步去完善。而系統(tǒng)的管理制度嚴(yán)格規(guī)范化，包括誰(shuí)能接入以及他的管理權(quán)限;同時(shí)還要做好系統(tǒng)的運(yùn)維和檢測(cè)以及考慮系統(tǒng)的發(fā)展和集成。因?yàn)槠髽I(yè)可能有各種各樣的系統(tǒng)，每引進(jìn)一個(gè)新系統(tǒng)都要考慮到原有系統(tǒng)跟它之間的融合能力，否則兩個(gè)系統(tǒng)搬數(shù)據(jù)會(huì)非常困難;還有數(shù)據(jù)安全，一個(gè)是本身系統(tǒng)運(yùn)行的安全，再一個(gè)數(shù)據(jù)的備份必須要做好的，避免系統(tǒng)數(shù)據(jù)宕機(jī)時(shí)恢復(fù)困難;還要有自己的信息化專業(yè)隊(duì)伍，包括運(yùn)維、開(kāi)發(fā)、管理層次等;另外，對(duì)于信息化建設(shè)，企業(yè)也要有一定的持續(xù)性投入，否則“信息化早晚還是要垮的。”(完)

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